NTC温度传感器通常由2或3种金属氧化物组成,混合在类似流行的粘土中，并在高温炉内锻烧成致密的烧结陶瓷。氧连结金属往往会提供自由电子。陶瓷通常是极好的绝缘体。作为温度控制器套件中一个重要的核心部件，怎么样保证温度传感器的质量？怎么样减少因传感器的损坏造成的相关售后费用？

      在说电性能之前，先简单了解一下一般NTC温度传感器的组成。它主要分为NTC型热敏电阻螺件、封装胶体(如环氧树脂、热塑性弹性体等)、造型壳、导线。这几个部分通过严格控制的工艺，组合成一个有机的整体，就完成了我们一般在市场上用的各种类型、各种封装造型的温度传感器了。

      电性能测试一般包含热敏电阻的标称阻值、B值、耗散系数、响应时间、耐电压、绝缘性能测试。在这些测试项目中，虽然每个测试项目都较重要，但最重要、最直接与用户相关的测试主要有标称电阻、B值。标准电阻是否符合出厂的规格书的要求，这是判断热敏电阻至关重要的一个参数，直接决定着测量的精度。这种测试电子厂家一种必备的测试仪器，来检测其值是否符合规格书或检验标准。至于B值，为温度传感器的材料常数，同样，若偏差较大的话，也会影响测量精度。B值都是热敏电阻厂家在选择材料时制好的，一般都会在规定的SPEC.范围内。

       在拿到一个温度控制器的时候，首先通电看看当温度变化时控制器显示是否变化，若温度变化的快，而实际显示变化的速度慢，我们说响应时间慢，反之，为响应时间快。在我们应用的时候，要针对不同使用情况而定。若响应时间过快的话，温度显示总是频繁的在那里跳来跳去，对我们用户来说，就是很不稳定。反之，就是稳定。这个参数一般我们在选用控制器的时候，看控制器的说明书菜单上是否有个“信号滤波时间”可调，若有这个参数，控制器所谓的响应时间就是可调的，这时根据我们使用的环境来判断是需要“信号滤波时间”是长还是短。

       高温储存测试、低温储存测试、恒温恒湿试验、高低温冲击试验这些测试主要应对温度传感器在较恶劣的环境下工作而准备的，也是一种老化测试，在经过每种测试后，都要对该传感器的电性能进行重新核定，特别是标称阻值的变化率，其值不应超过规定的SPEC.要求，否则，视为失效。这样才可以，传感器的测量精度和寿命。另外，牵拉强度、水煮试验、抗震试验、压力试验等，这些可靠性测试相当重要。

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